El control de la presión a alta temperatura es un requisito de medición exigente. Para ello se requiere un separador de membrana especialmente diseñado. Para cumplir estos requisitos, la gama de productos de WIKA incluye el modelo 990.45 y por este motivo se obtuvo el contrato del operador de una refinería de petróleo. El cliente buscaba una solución de medición de presión para la construcción de una nueva planta de visbreaking.
El visbreaking es un proceso de cracking térmico que reduce la viscosidad del petróleo residual y aumenta así el rendimiento de los destilados medios más finos. Las instalaciones correspondientes de las refinerías calientan el residuo pesado del procesamiento del crudo a unos 450 °C bajo presión. Conseguir el grado de conversión deseado depende de controlar con precisión la temperatura y la presión de funcionamiento.
El control de la presión a altas temperaturas requiere un sistema de medición con capilar
El separador de membrana 990.45 de WIKA es adecuada para conectar manómetros y transmisores a procesos con altas temperaturas.
El proceso requiere un control continuo de la presión a altas temperaturas. Los instrumentos de medición convencionales no son adecuados para su uso a temperaturas de hasta 450 °C. Por ello, la conexión al proceso debe realizarse con un separador de membrana especial, como el modelo 990.45 de WIKA. La membrana interna y las otras piezas en contacto con el medio son de acero inoxidable de alta calidad.
Debido a las altas temperaturas, el separador de membrana y el instrumento de medición suelen estar conectados a través de un capilar flexible. Esta ampliación de la distancia entre la conexión de proceso y el instrumento de medición es necesaria para garantizar la lectura. Para rellenar el sistema de transmisión de presión se utiliza un fluido de silicona apto para altas temperaturas.
El separador de membrana no sólo protege el instrumento de medición conectado de los efectos térmicos, sino también de los depósitos y la contaminación relacionados con el proceso. Por este motivo, el cliente optó por una versión con orificio de lavado integrado. Esto ahorra tiempo en la limpieza del separador de membrana cuando se instala un sistema de medición.
Sistema de separador de membrana con manómetro integrado y adecuado para “Ex h”
En cuanto a la instrumentación necesaria para los 28 puntos de medición para el control de la presión a alta temperatura, el operador de la refinería eligió el manómetro WIKA modelo 233.50 con diámetro nominal 160. Esta versión tiene la caja rellena de líquido, lo que la hace resistente a las vibraciones y a las cargas dinámicas de presión. Si se monta con el separador de membrana 990.45, se obtiene un sistema de medición con una clase de precisión de 1.0. Además, de cumplir con los requisitos de las normativas de seguridad medioambiental y los requisitos de la clase de protección contra explosiones «Ex h» en equipos de las categorías 2G y 2D.
Nota:
Para más información sobre el separador de membrana de alta temperatura modelo 990.45 y el manómetro modelo 233.50, consulta la página web de WIKA (también está disponible en la tienda online WIKA). Con el separador de membrana, tanto el manómetro como el transmisor de proceso pueden conectarse a un proceso de alta temperatura. En la web también encontrarás un resumen de otras soluciones de medición para la industria del petróleo y gas.
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