Periodicidad óptima de de la calibración de instrumentos SIL Para realizar una calibración periódica y de manera profesional el instrumento debe ser incorporado en una vaina. Además, la instrumentación de temperatura en aplicaciones de seguridad hasta 600 ºC con transmisores con certificado SIL, debe efectuarse con termorresistencias PT100 de 4 hilos. Con estas características se puede conseguir muy buenos valores SIL para la instrumentación de temperatura que facilitan la clasificación de la cadena de regulación integra. La comprobación periódica de sistemas de instrumentación SIL está prescrita detalladamente en los planes de mantenimiento. La necesidad de esta comprobación puede deducirse también de la definición del tiempo de servicio en el cálculo del valor PFD (Probability of Failure Demand). Dichos valores de seguridad de las sondas de temperatura son de importancia primordial en comparación con los valores del transmisor ya que la probabilidad de error del sensor puede superar hasta 10 veces la del transmisor según aplicación y tipo de sensor.
El motivo de la elevada probabilidad de error en el sensor en comparación con el transmisor se debe a las condiciones de uso. Mientras el transmisor se encuentra dentro de una caja alejado del proceso en condiciones climáticas moderadas, el sensor está sumergido en el interior del proceso, normalmente en una ubicación de máximo calor y sometido a vibraciones. El sensor, por lo tanto, sufre un desgaste que se debe controlar. Las comprobaciones periódicas deben incluir no solo las funcionalidades de seguridad del transmisor (comportamiento en caso de rotura de sensor, cortocircuito o perturbaciones de la alimentación auxiliar) sino también el sensor de temperatura. Una calibración constituye un elemento esencial de esta comprobación de seguridad.
Periodo de calibración El cálculo del valor PFD según SIL requiere la indicación del tiempo de servicio previsto. El periodo de calibración es igual que dicho tiempo de servicio ya que una calibración es la única manera de detectar una desviación del sensor. El ciclo idóneo se calcula al transformar la formula PFD en:
Tcal = 2 ∙ PFD límite/λdu
Para SIL2 este PFDlímite = 9,9×10-3 .Así se pueden calcular los valores indicados en la tabla. Las termorresistencias de 2 hilos en principio no son adecuados para aplicaciones SIL2 y deberían calcularse, igual que termopares, al menos 1 vez al año. Termorresistencias de cable requieren intervalos incluso más cortos de hasta 2 veces al año. Para las termorresistencias con conexionado de 4 hilos y puntos de medición previamente confeccionados con certificado de calidad se calculan ciclos más largos y en muchos casos basta con aprovechar las paradas técnicas de una instalación de proceso cada 2 a 3 años para efectuar la calibración. En este periodo conviene comprobar también las vainas a corrosión y abrasión. Vainas
Vaina de temperatura
Para la comprobación periódica del termómetro y para mejorar la seguridad se aplican cada vez más las vainas. Una sonda montada en una vaina permite el fácil desmontaje de las partes importantes sin interrumpir el proceso. Fluidos agresivos no pueden escapar y las presiones permanecen en los envolventes previstos. En la planificación de
esquema de una vaina
aplicaciones críticas se debe incluir también un cálculo de stress de las vainas para verificar mediante un análisis sistemático y detallado si el material resiste a las cargas estáticas y dinámicas. En este análisis se comprueba también si pueden producirse resonancias inducidas por el flujo del fluido de medición. Si es necesario se hacen sugerencias para aumentar la seguridad de la vaina. . . Calibración
Calibrador de temperatura
Una desviación de sensor λ du puede detectarse exclusivamente por una calibración externa. Sin embargo puede suceder que esta desviación afecta al rango de manera desigual. Una temperatura de +100ºC, por ejemplo, se mide con exactitud mientras una temperatura de de 450º puede situarse ya fuera de clase. Por este motivo la calibración debe efectuarse con los rangos de temperatura habituales del proceso. En muchos casos esta simulación de las temperaturas de proceso requiere laboratorios de altas prestaciones, con temperaturas de referencia ajustables con elevada estabilidad. Si no se dispone de estos patrones en situ hay que contemplar los servicios de un servicio exterior. . . .
Autor: Dietmar Saecker, Productmanager Alexander Wiegand GmbH SE & Co . KG, WIKA, Klingenberg, Alemania Productos: www.ovredal.com