Transmisor de presión para medir nivel en tanque

Los operadores de instalaciones industriales requieren instrumentación de aplicación versátil y económica. Una nueva generación de transmisores de presión de proceso es óptima para estas aplicaciones debido a las ventajas de la digitalización. Estos instrumentos permiten la medición no solo de la presión sino también del nivel y del volumen de un tanque. En general un transmisor de presión sirve para medir la presión de fluidos o gases. La presión hidrostática permite calcular el nivel mediante la columna de fluido en función del fluido concreto y su densidad.

Por defecto el modelo UPT de WIKA aplica como base de cálculo la densidad del agua en valor de 999,97 kg/dm³ . Para adaptar este valor, por ejemplo a petróleo con una densidad de 0,8 kg/dm³, el usuario puede modificar el cálculo mediante un menú del display o mediante el software de comunicación del instrumento. La altitud se indica opcional en metros, centímetros, milímetros, feet o inch.

Relación entre volumen  y forma de tanque

Transmisor de presión en tanque petroquímico

Tanques en planta petroquímica en forma esférica

Con esta versión innovadora se puede presentar el volumen real de un tanque en unidades como litros o metros cúbicos. Para calcular este valor hay que determinar la construcción interna del tanque. Lo típico son formas cilíndricas, sean horizontales o verticales o en forma esférica. Para estas formas ya existen configuraciones previamente calculados y el único valor que falta sería el volumen máximo del tanque que se entra mediante el display del instrumento para conseguir el volumen del contenido.

Para tanques de construcción especial el instrumento dispone de una integración perfecta al sistema mediante un interfaz HARTv.7.  Este canal de comunicación permite la introducción de puntos de medida. Estos puntos son pares de valores que indican el nivel en porcentaje y el volumen en porcentaje como resultados de un llenado de prueba. El UPT permite la entrada de 30 pares de valores para describir la construcción de manera exacta. Este método funciona también en tanques compuestos de varias construcciones.

Indicación de nivel mediante unidades de peso

Si se llena un tanque esférico el nivel aumenta inicialmente muy rápidamente aunque haya entrado poco volumen. Luego en la zona mediana la súbida es gradual y una vez llegado en el extremo superior vuelve a predominar el efecto inicial con un incremento rápido con poco volumen. En esta fase el  UPT, previamente configurado, alerta a tiempo de un posible peligro de sobrellenado. . Además el usuario tiene la posibilidad de utilizar otra unidad de medición a su disposición. En algunas aplicaciones puede ser útil de indicar el volumen en unidades de peso, por ejemplo toneladas o kilonewton y no en metros cúbicos o litros.

Para ello el transmisor proporciona 10 puntos de configuración de indicación para esta unidad individual. Así el usuario puede calcular el valor deseado mediante el peso específico del medio de llenado. Esta característica completa la versatilidad del “transmisor de volumen” para numerosas aplicaciones en la industria de proceso.

Exactitud de medición y robustez en condiciones adversas

El factor fundamental para el control de proceso es la exactitud del UPT-2x que alcanza 0,1% del span de medición. El sensor abarca un rango entre 0 … 400 mbar hasta 0 … 100 bar en nueve intervalos. Los valores entremedio se configuran mediante la programación del escalonamiento. El elevado potencial de esta serie se basa también en su capacidad de mantener esta exactitud durante un largo plazo. Para ello el transmisor está dotado con una caja de plástico muy robusta y probada. Para conseguir la homologación ATEX ilimitada se fabrica la caja con un material conductor. Para aumentar la resistencia del instrumento y por lo tanto la seguridad del procesos se puede instalar el transmisor de presión a un sello separador.

Instalación flexible

El diseño del UPT es un desarrollo especial para conseguir una máxima flexibilidad de instalación eléctrica rápida y sin accesorios. La conexión a proceso se fabrica también con membrana aflorante para medios viscosos. El usuario puede montar el display en cuatro posiciones rotando en un ángulo de 90º cada vez y rotar la conexión al proceso hasta 330º y el display de 58 mm permite una lectura desde una distancia de hasta 5 metros. Autor: Bernd Reichert, Director del departamento de transmsiores de proceso, WIKA, Alexander Wiegand SE & Co. KG, Klingenberg


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